1.設備校準：在開始任何質(zhì)量控制程序之前，必須確保設備已經(jīng)校準。這包括使用標準的測量工具來檢查設備的各種參數(shù)，如壓力、速度和溫度等。如果設備未經(jīng)過校準，那么所生產(chǎn)的藥品就無法達到規(guī)定的標準。

 

　　2.定期維護：旋轉(zhuǎn)式壓片機需要定期進行維護，以確保其正常運行和延長使用壽命。這包括更換磨損的零件、清理設備內(nèi)部的灰塵和殘留物以及潤滑運動部件。

 

　　3.顆粒大小和均勻性：在壓片過程中，顆粒的大小和均勻性對于壓片的質(zhì)量和穩(wěn)定性都有重要影響。因此，必須定期檢查顆粒的大小和均勻性，以確保其符合規(guī)定的標準。

 

　　4.壓縮測試：壓縮測試是評估壓片機性能的一種常用方法。通過壓縮測試，可以確定壓片機在規(guī)定壓力下是否能生產(chǎn)出符合標準的壓片，同時也可以檢測壓片機是否存在任何問題或故障。

 

　　5.外觀檢查：外觀檢查是評估壓片質(zhì)量的一種簡單方法。通過觀察壓片的外觀，可以發(fā)現(xiàn)一些明顯的質(zhì)量問題，如裂片、翹片和顏色異常等。

 

　　6.清潔衛(wèi)生：旋轉(zhuǎn)式壓片機必須保持清潔衛(wèi)生，以防止細菌和污染物質(zhì)的滋生。設備必須定期進行深度清潔和消毒，以確保其符合衛(wèi)生標準。

 

　　7.記錄和分析：在質(zhì)量控制程序中，記錄和分析是非常重要的。通過記錄設備的運行數(shù)據(jù)和檢測結果，可以及時發(fā)現(xiàn)任何問題或異常情況，并進行原因分析。這有助于設備管理人員了解設備的運行狀況，及時采取措施來解決問題。