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首頁-產(chǎn)品系統(tǒng)-壓片機配件-加料器-ZP17、19壓片機加料器

壓片機加料器

產(chǎn)品型號:ZP17、19

簡要描述:興化市祥和機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類壓片機加料器。誠信為本,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品合理的價格,較好的售后服務(wù),來滿足客戶的需求。

  • 廠家實力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

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詳細(xì)介紹

制藥機械壓片機加料器

 

各類制藥機械壓片機加料器

祥和制藥機械有限公司有著配套的藥機配件,并不斷創(chuàng)新與改良,令藥機性能更,更穩(wěn)定。承蒙廣大新老客戶大力支持和多年拼搏與努力,產(chǎn)銷已居國內(nèi)同行前列。擁有一支技術(shù)水準(zhǔn)優(yōu)秀,專業(yè)性高的團(tuán)隊。已通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,并嚴(yán)格在該體系下生產(chǎn)制造及服務(wù),同時配備一套的生產(chǎn)檢測設(shè)備和程序,使產(chǎn)品*符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。各式制藥設(shè)備配件(各種型號壓片機軌道盤、加料器、壓輪、壓輪軸、上行軌、下行軌、料斗、離合器、變速輪、蝸輪輪緣、傳動軸及蝸桿、中心軸、止推環(huán)、粉量調(diào)節(jié)器、斜齒輪、小蝸輪、小蝸桿等)及各式機械配件。本著以人為本,以德興業(yè),以人品鑄產(chǎn)品的經(jīng)營理念,祥和機械將一如既往的為您提供工藝、質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)


保養(yǎng):定期檢查易損零件(每月1~2次),檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、壓輪軸、上下軌道的各摩擦表面磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。一次使用完畢或停工時,應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機器各部分的殘留粉子。如停用時間較廠,必須將沖模全部拆下,機器的光面上涂以防銹油,用布蓬罩好。沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有鐵皮的箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并保持清潔,勿使生銹和碰傷。能制鐵箱以每種規(guī)格專裝一箱,可避免使用時裝錯及掌握缺損情況。使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。

 

旋轉(zhuǎn)式壓片機結(jié)構(gòu)特征

1、本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時,上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運動而達(dá)到壓片目的。


2、主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。

3、本機采用流柵式加料機構(gòu),能使物料均勻地充滿??祝瑴p少片重差異。


4、電動機裝在機座內(nèi),用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。


5、機座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機、儲粉室、濾粉室,當(dāng)機器在高速運轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。 旋轉(zhuǎn)式壓片機構(gòu)造說明 1、上壓輪架裝置上蓋為整體鑄件,槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當(dāng)壓輪面上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護(hù)件和沖模模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。


2、上導(dǎo)軌裝置導(dǎo)軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導(dǎo)軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運轉(zhuǎn),而作有軌跡的升降運動。


3、17孔轉(zhuǎn)盤裝置轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,周圍有17個垂直均勻排列的???,孔內(nèi)裝置17付沖模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn)。


4、傳動軸附離合器裝置傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有手柄控制開關(guān)與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負(fù)荷超過彈簧的壓力時,就發(fā)生打滑,這樣勿使機器遭受嚴(yán)重的損壞。


5、加料器裝置圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。


6、主體、下軌導(dǎo)、下壓輪裝置主體為一方箱形,長方形槽內(nèi)裝下壓輪,其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo),用螺釘緊固著,當(dāng)下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),隨著槽的坡度而作升降運動,軌導(dǎo)的末端有一個圓孔,用圓面積片蓋著,為裝置下沖之用,下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,當(dāng)軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標(biāo)記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),但調(diào)整后,應(yīng)將中間的花形手把扳緊。


7、充填調(diào)節(jié)裝置充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,轉(zhuǎn)動圓盤進(jìn)行調(diào)節(jié)時,向右轉(zhuǎn)充填量增加,向左轉(zhuǎn)減少,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。 8、機座及電動機裝置機座為一立體方箱形,電動機裝在座內(nèi)的活動板上,凋節(jié)速度時,旋轉(zhuǎn)機座外圓形調(diào)速手輪,調(diào)節(jié)時先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動手輪,向左旋快,向右旋慢,調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊,機座內(nèi)裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關(guān)和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮。表示線路有電,當(dāng)開動電動機后,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉(zhuǎn),電流表為測定電動機的負(fù)荷用。


9、吸粉器裝置吸粉箱為一長方體,裝在機座的左側(cè)面,其后面有鼓風(fēng)機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上面為濾粉室,內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,當(dāng)鼓風(fēng)機工作時產(chǎn)生吸力,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi),因此使用一定時間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粉粒,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結(jié)合處漏氣,否則會影響吸粉的效能。


10、C型無級變速輪裝置它裝置在電動機軸上,其內(nèi)部有兩片斜面的活片,靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達(dá)到一定范圍的無級變速要求。 旋轉(zhuǎn)式壓片機沖模裝法沖模裝置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并將轉(zhuǎn)盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈,做好準(zhǔn)備工作,依照以下步驟進(jìn)行安裝。


各類制藥機械壓片機加料器

 

 

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